Centrale à béton intelligente

La centrale à béton intelligente conçue par Jinheng. Je ne peux pas sentir la poussière, je ne peux pas voir les eaux usées, je ne peux pas entendre le bruit et je ne peux même pas voir les scènes de travail intensif de l'industrie traditionnelle que les gens imaginent. Cet endroit est calme et paisible, avec des ombres vertes, des fleurs parfumées, ainsi qu'une production d'énergie photovoltaïque et un fonctionnement intelligent.

La centrale à béton intelligente conçue par Jinheng. Je ne peux pas sentir la poussière, je ne peux pas voir les eaux usées, je ne peux pas entendre le bruit et je ne peux même pas voir les scènes de travail intensif de l'industrie traditionnelle que les gens imaginent. Cet endroit est calme et paisible, avec des ombres vertes, des fleurs parfumées, ainsi qu'une production d'énergie photovoltaïque et un fonctionnement intelligent.

En termes de traitement des eaux usées, des canalisations de dérivation sont conçues pour les eaux usées, les eaux usées et les eaux de pluie, et un stockage de classification de l'eau est mis en œuvre. Un total de 1 100 mètres cubes de différents types de réservoirs d'eaux usées, de réservoirs d'eaux usées, de réservoirs d'eau de pluie et de réservoirs d'urgence sont installés, et des systèmes de contrôle industriel de production de béton sont utilisés pour réutiliser raisonnablement les eaux usées légères et lourdes, obtenant ainsi un « rejet nul » d'eaux usées.

En termes de réduction du bruit, en achetant des équipements à faible bruit-et en les installant à l'intérieur des composants du bâtiment pour une isolation acoustique scientifique et efficace, l'impact du bruit sur l'environnement a été considérablement réduit. Une ceinture verte combinant grands arbres et arbustes bas est disséminée autour de la zone de l'usine, avec une surface verte globale de 12 %.

Comment maintenir un nouveau projet vert longtemps après son achèvement ? Un mécanisme à long terme est essentiel. Jinheng se concentre sur la gestion normalisée des « fuites » dans la zone de l'usine, en commençant par de petites améliorations et réformes pour aborder les détails, et en utilisant les détails pour déterminer le gagnant.

Plus précisément, premièrement, une bague d'étanchéité est placée au niveau de la connexion entre la couche de dosage de poudre et la couche du mélangeur du convoyeur à vis, et un adhésif structurel est appliqué pour empêcher l'équipement d'émettre de la poussière ; Deuxièmement, le raccord du sac destiné au transport vers la balance de mesure doit être scellé avec un raccord souple en silicone ; La troisième consiste à installer des lames de grattoir de type « P-et en forme de « H-en tête de chaque bande transporteuse, puis d'ajouter de l'eau recyclée pulvérisée pour un traitement efficace de l'accumulation de boue sur la bande transporteuse.

Jinheng utilise pleinement la puissance de la plate-forme du centre de recherche et développement technologique pour compléter la mise à niveau de « l'intelligence numérique » depuis l'investissement dans les équipements, l'amélioration de la technologie des processus et d'autres aspects, réalisant un contrôle précis de la production et garantissant la qualité des produits. Au cours des deux dernières années, Tonglu Besturn a renforcé la construction de l'Internet des objets de l'usine conformément aux exigences politiques de numérisation, d'intelligence et de développement haut de gamme, mené activement des recherches et des développements numériques et permis aux industries manufacturières traditionnelles de se transformer en usines intelligentes.

Adopter une architecture technologique cloud+end, déployer une plate-forme de fabrication intelligente pour s'interfacer avec la plate-forme Three Lion Cloud, permettant ainsi de partager-en temps réel les données de base, les contrats, les plans et les documents. Deux lignes de production, un écran de file d'attente, plus de 70 dispositifs de positionnement de véhicules, deux distributeurs de billets en libre-service ATM, 12 ensembles de contrôle d'accès aux poudres, 12 ensembles de compteurs de niveau, 12 LED de niveau, deux balances, quatre caméras de reconnaissance de plaques d'immatriculation, quatre ensembles de réseaux infrarouges, quatre LED de balance et d'autres dispositifs matériels ont été connectés via l'Internet industriel des objets. Grâce à la recherche et au développement numériques, des systèmes de commande et de répartition, des systèmes de gestion de dosage, des systèmes de planification de départ, des systèmes de pesage sans pilote, des mini-programmes WeChat de gestion d'entreprise, des mini-programmes WeChat pour chauffeur de camion malaxeur, des mini-programmes de transport et d'ajustement des matières premières, des mini-programmes WeChat pour conducteur de matières premières, etc.

L'entreprise a réalisé une interconnectivité systématique, un travail statistique automatisé, un pesage intelligent des matières premières, un entreposage intelligent des matières premières, une logistique de production intelligente et un contrôle de dosage intelligent. Depuis, le personnel est réparti de manière centralisée, personne ne travaille sur le chantier, les chauffeurs font la queue avec leur téléphone portable et pointent leurs tickets sur place. La production est en bon état, ce qui a amélioré la productivité du travail, le niveau de sécurité de la production, la capacité de contrôle de la qualité des produits et la capacité du service client, et a généré de bons avantages économiques ainsi que des avantages sociaux.

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