
Usine à béton RMC
Une centrale à béton prêt à l'emploi (RMC), également connue sous le nom de centrale à béton ou centrale à malaxer, est une installation qui produit du béton de manière centralisée. Le béton prêt à l'emploi est un béton fabriqué dans une centrale à béton selon une conception de mélange définie, puis livré sur un chantier de construction par des malaxeurs de transport montés sur camion.

Voici les composants et caractéristiques clés que l’on retrouve généralement dans une centrale à béton prêt à l’emploi :
Bacs à agrégats :
Bacs de stockage pour différents types et tailles de granulats (sable, gravier ou pierre concassée). Ces bacs stockent les matières premières avant leur utilisation dans le mélange de béton.
Bandes transporteuses:
Les systèmes de convoyeurs transportent les granulats des silos jusqu'à l'unité de mélange.
Silos à ciment :
Conteneurs de stockage pour le ciment pour assurer un approvisionnement continu pendant le processus de dosage.
Réservoirs d'eau et de mélange :
Réservoirs pour stocker l'eau et les adjuvants chimiques. L'eau est un composant essentiel du mélange de béton et des adjuvants sont utilisés pour améliorer les propriétés spécifiques du béton.
Unité de mélange :
L'unité de malaxage est l'endroit où le mélange du béton a lieu. Il peut s'agir d'un mélangeur à double arbre, d'un mélangeur planétaire ou d'un autre type, selon la conception de l'installation.
Panneau de contrôle:
Un panneau de commande centralisé ou un système informatique pour gérer et contrôler le processus de dosage et de mélange. Il permet aux opérateurs de définir des paramètres, de surveiller le processus et d'effectuer des ajustements.
Système de pesée :
Des systèmes de pesée précis pour le ciment, les granulats, l'eau et les adjuvants pour garantir une mesure précise et une cohérence dans le mélange de béton.
Logiciel de traitement par lots :
Logiciel de dosage informatisé pour automatiser et contrôler le processus de dosage.
Système de déchargement du béton :
Systèmes de transfert du béton mélangé vers des malaxeurs de transit ou d'autres moyens de transport pour la livraison au chantier de construction.
Mesures de contrôle de qualité :
Les usines RMC ont souvent mis en place des mesures de contrôle de qualité pour garantir que le béton produit répond aux normes et exigences spécifiées.
L'exploitation d'une usine RMC consiste à doser les matières premières, à les mélanger dans l'unité de malaxage désignée, puis à livrer le béton prêt à l'emploi sur le chantier de construction. Les centrales à béton prêt à l'emploi sont connues pour leur efficacité, leur cohérence et leur capacité à produire de grands volumes de béton avec une qualité contrôlée.
Les avantages des centrales à béton prêt à l’emploi comprennent :
Qualité constante :Le béton est produit dans des conditions contrôlées, conduisant à une qualité constante.
L'efficacité du temps:Le béton prêt à l'emploi est livré directement sur le chantier de construction, ce qui permet d'économiser du temps et de la main d'œuvre.
Économies de coûts:Élimine le besoin d’équipement de mélange sur site et réduit le gaspillage de matériaux.
La flexibilité:Peut produire une variété de mélanges de béton adaptés aux exigences spécifiques du projet.
Les centrales à béton prêt à l'emploi sont largement utilisées dans divers projets de construction, notamment les développements résidentiels, commerciaux et d'infrastructures.
Paramètres decentrale à béton RMC
| Modèle |
HZS60
|
HZS90
|
HZS120
|
HZS180
|
| Capacité théorique (m³/h) | 60 | 90 | 120 | 180 |
| Modèle de mélangeur | JS1000 | JS1500 | JS2000 | JS3000 |
| Capacité de la trémie de stockage (m³) | 4*10 | 4*15 | 4*20 | 4*25 |
| Puissance de traitement par lots (kW) | 2*18.5 | 2*22 | 2*37 | 2*45 |
| Précision globale (%) | +2 | +2 | +2 | +2 |
| Précision du ciment (%) | +1 | +1 | +1 | +1 |
| Précision de l'eau (%) | +1 | +1 | +1 | +1 |
| Précision des cendres volantes (%) | +1 | +1 | +1 | +1 |
| Précision additive (%) | +1 | +1 | +1 | +1 |
| Puissance totale (KW) | 120 | 150 | 190 | 220 |
| Hauteur de décharge (mm) | 3800/4200 | 3800/4200 | 3800/4200 | 3800/4200 |
Nos produits

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Système de contrôle
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Jinheng Machinery possède deux principales bases de production à Zhengzhou et Qingdao, avec un atelier de production de 350 000 mètres carrés. Elle dispose d'équipements d'usinage tels que des machines de sablage, des machines-outils laser CNC, des perceuses, des robots de soudage automatiques et des rouleuses électroniques CNC.
En tant que fournisseur fiable de 1920 clients de l'industrie du mélange, Jinheng Machinery combine la technologie de mélange européenne et des processus de conception avancés ; Nous avons conçu plus de 20 lignes de production de béton, dont une nouvelle génération de centrales à béton, de centrales à malaxer et de centrales à béton préfabriqué.
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