Centrale à béton

Une centrale à béton, également connue sous le nom de centrale à béton ou centrale à béton, est une installation conçue pour combiner divers ingrédients pour produire du béton en grande quantité. Ces usines utilisent un processus systématique et efficace pour garantir le mélange précis des ingrédients, ce qui donne lieu à un mélange de béton homogène et de haute qualité. Voici les principaux composants et caractéristiques d’une centrale à béton typique.

Système de traitement par lots :Le cœur d'une centrale à béton est son système de dosage, qui mesure et combine les quantités requises d'ingrédients pour chaque lot. Les principaux composants comprennent des granulats (tels que du sable, du gravier ou de la pierre concassée), du ciment, de l'eau et souvent des adjuvants.

Bacs à agrégats :Les bacs de stockage contiennent et organisent des agrégats de différentes tailles. Ces bacs sont généralement disposés en banques et chaque bac contient un type et une taille spécifiques d'agrégat.

Silos à ciment :Les silos à ciment stockent le ciment jusqu'à ce qu'il soit nécessaire au processus de production. Ces silos sont conçus pour garder le ciment sec et le protéger des facteurs environnementaux.

Convoyeurs :Les systèmes de convoyeurs transfèrent les agrégats des bacs de stockage vers l'unité de mélange. Ils aident à transporter efficacement les matériaux et à maintenir un flux constant d’ingrédients.

Système de pesée :Une mesure précise de chaque ingrédient est essentielle pour produire un béton homogène et de qualité. Le système de pesée mesure avec précision les quantités de granulats, de ciment, d'eau et d'adjuvants.

Unité de mélange :L'unité de malaxage combine les ingrédients secs (granulats et ciment) avec de l'eau pour former le mélange de béton. Le type de mélangeur peut varier et peut inclure des options telles que des mélangeurs à double arbre, des mélangeurs à cuve ou des mélangeurs à tambour.

Système de contrôle:Les centrales à béton modernes sont équipées de systèmes de contrôle avancés qui automatisent le processus de dosage. Ces systèmes surveillent et contrôlent l'ensemble de l'opération, garantissant des proportions précises, un mélange efficace et une qualité constante.

Réservoirs d'eau et de mélange :Les mélanges de béton nécessitent souvent de l'eau et parfois des adjuvants pour obtenir des propriétés spécifiques. Les réservoirs d'eau et de mélange stockent ces composants jusqu'à ce qu'ils soient nécessaires au processus de dosage.

Équipement d'usine par lots :Divers équipements supplémentaires peuvent être inclus, tels que des vis à ciment, des dépoussiéreurs et des silos de stockage pour des matériaux supplémentaires.

Les centrales à béton sont utilisées dans divers projets de construction, notamment les développements résidentiels, commerciaux, industriels et d'infrastructures. Ils constituent un moyen fiable et efficace de produire de grandes quantités de béton sur site, garantissant que le matériau est fraîchement mélangé et répond aux exigences spécifiques du projet. La polyvalence des centrales à béton les rend essentielles pour le secteur de la construction, contribuant au développement de bâtiments, de routes, de ponts et d'autres structures.

Nos produits

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Conception modulaire, réduit les coûts d'expédition et le temps d'installation

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Adopter un système de pesée fine, un complément d'apprentissage automatique et une pesée à boucle

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Système de gestion visuelle numérique pour réduire le personnel

Notre avantage de la centrale à béton

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Châssis robuste

Réduisez les secousses pendant le travail et obtenez un pesage plus précis

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Bac à produits finis

Réduisez le temps de décharge et augmentez la productivité de 15 %

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Pipeline pré-installé

Tuyaux galvanisés pour réduire le cycle d'installation

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Système de contrôle

Fournir une mise à niveau gratuite pendant trois ans et prendre en charge les services à distance

 

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NOTRE USINE

 

Jinheng Machinery possède deux principales bases de production à Zhengzhou et Qingdao, avec un atelier de production de 350 000 mètres carrés. Elle dispose d'équipements d'usinage tels que des machines de sablage, des machines-outils laser CNC, des perceuses, des robots de soudage automatiques et des rouleuses électroniques CNC.

En tant que fournisseur fiable de 1920 clients de l'industrie du mélange, Jinheng Machinery combine la technologie de mélange européenne et des processus de conception avancés ; Nous avons conçu plus de 20 lignes de production de béton, dont une nouvelle génération de centrales à béton, de centrales à malaxer et de centrales à béton préfabriqué.

vision du futur

Construire un fabricant de centrales à béton écologiques de haute qualité

mission

Utiliser du béton à faible émission de carbone pour créer une vie meilleure pour les gens

système de valeurs

Gratitude, partage, service, amitié, passion, positivité et curiosité.

philosophie d'entreprise

Intégrité, exploration, innovation, percée et création

Certifications

Créer une solution complète pour une gestion efficace du vol humain

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Certificat CE

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Certificat CQC

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Certificat ISO

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Certificat SGS

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Certificat BREVET

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MARQUE DÉPOSÉE

 

 

 

 

Nos partenaires

Machine Red Star avec une bonne réputation, une excellente qualité et un service après-vente solide pour gagner les éloges du monde, dans de nombreuses entreprises nationales et étrangères brillent !

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Pourquoi choisir JHT ?

Nous proposons une variété de centrales à béton

Processus de production rigoureux

Sablage des matières premières et élimination de la rouille - Découpe au laser - Suivre strictement les dessins pour la production - Une couche d'apprêt et trois couches de finition

Haute qualité et prix bas

La comptabilité analytique est basée sur le poids des matières premières (T/* USD), avec des frais de service de 3 % pour les pièces achetées et la conception gratuite

FAQ

 

 

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01. Êtes-vous une fabrication originale ?

Oui. Nous sommes JHT, un fabricant leader officiel de machines de construction en Chine et nous avons toute la série de produits dont vous avez besoin.

02. Quel type de paiement peut être accepté ?

Normalement, nous pouvons travailler sur des termes T/T ou L/C.

03. Fournissez-vous une formation sur le fonctionnement de l'équipement ?

Oui, nous pouvons envoyer des ingénieurs professionnels sur le chantier pour l'installation de l'équipement. Formation au réglage et au fonctionnement.

04. Qu'en est-il du délai de livraison ?

25 jours après réception du dépôt.

05. Qu'en est-il du délai de garantie ?

18 mois après expédition.

06. Qu'en est-il de la quantité minimale de commande ?

Le MOQ est de 1 pièce.

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