Centrale à Béton Rcc

Centrale à Béton Rcc

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Présentation du produit

Une centrale RCC (Roller Compacted Concrete) est un type spécialisé de centrale à béton conçue spécifiquement pour la production de béton compacté au rouleau. Le béton compacté au rouleau est un type de mélange de béton couramment utilisé pour les chaussées très résistantes, telles que les routes, les autoroutes, les barrages et les zones industrielles.

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Voici les principales caractéristiques et composants d’une centrale à béton RCC :

Bacs à granulats : les usines RCC disposent généralement de plusieurs bacs à granulats pour stocker différentes tailles d'agrégats, y compris des agrégats grossiers et fins. Ces bacs sont équipés de bandes transporteuses ou d'autres mécanismes pour transporter les granulats jusqu'à l'unité de mélange.

Silos à ciment : les silos à ciment stockent la poudre de ciment avant qu'elle ne soit utilisée dans le mélange de béton. Les usines de RCC peuvent disposer de plusieurs silos à ciment pour stocker différents types de ciment ou de matériaux cimentaires supplémentaires (SCM) tels que les cendres volantes ou les scories.

Réservoirs d'eau et d'adjuvants : L'eau est un ingrédient crucial dans la production de BCR, et les usines de BCR disposent de réservoirs de stockage d'eau équipés de pompes et de canalisations pour fournir de l'eau au processus de mélange. Des adjuvants, tels que des plastifiants ou des superplastifiants, peuvent être stockés dans des réservoirs et ajoutés au mélange pour améliorer ses propriétés.

Unité de mélange : L'unité de mélange d'une usine RCC se compose généralement d'un mélangeur à arbre horizontal ou d'un mélangeur à deux arbres. Ces malaxeurs sont conçus pour gérer les caractéristiques de haute résistance et de faible affaissement du béton compacté au rouleau. L'unité de mélange assure un mélange minutieux des granulats, du ciment, de l'eau et des adjuvants pour produire un mélange RCC homogène.

Système de transport : les usines RCC disposent souvent de systèmes de transport spécialisés pour transporter le mélange de béton de l'unité de malaxage au site de mise en œuvre. Cela peut inclure des convoyeurs, des convoyeurs à bande ou des pompes de grande capacité capables de délivrer du RCC sur de longues distances.

Système de contrôle : les usines RCC sont équipées de systèmes de contrôle avancés qui automatisent et surveillent les processus de dosage, de mélange et de transport. Ces systèmes garantissent une mesure précise des ingrédients, un mélange précis et un contrôle qualité cohérent du mélange RCC.

Les centrales à béton RCC sont conçues pour produire efficacement de grands volumes de béton compacté au rouleau pour les applications lourdes. Leurs équipements spécialisés et leurs systèmes automatisés garantissent une qualité et des performances constantes du mélange BCR, ce qui les rend idéaux pour les projets d'infrastructure nécessitant des solutions concrètes durables et rentables.

 

 

Paramètres de la centrale à béton RCC

 

Modèle
HZS90
HZS120
HZS180
HZS240
Capacité(M³/H) 90m³/h 120m³/h 180m³/h 240m³/h
Modèle de mélangeur JS1500 JS2000 IS3000 JS4000
Capacité de la trémie de stockage (M³) 4*15m³ 4*20m³ 4*25m³ 4*30m³
Puissance de mélange (KW) 2*22 2*30 2*37 2*45
Précision globale (%) ±2 ±2 ±2 ±2
Précision du ciment (%) ±1 ±1 ±1 ±1
Précision de l'eau (%) ±1 ±1 ±1 ±1
Précision des cendres volantes (%) ±1 ±1 ±1 ±1
Précision additive (%) ±1 ±1 ±1 ±1
Puissance totale (KW) 150 190 230 260
Hauteur de décharge (MM) 4200 4200 4200 4200

 

 

Nos projets de centrale à béton RCC

Conception des détails et gestion humanisée pour créer une usine de mélange verte et respectueuse de l'environnement

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Entretien et réparation sûrs et pratiques

 

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Conception fermée de la couche de pesée, propre et hygiénique

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Conception intégrée du dessus du silo à poudre, sûre et propre

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Entrepôt de transition en béton fini, augmentant la productivité de 20 %

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Nos partenaires

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Certifications

Créer une solution complète pour une gestion efficace du vol humain

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Certificat CE

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Certificat CQC

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Certificat ISO

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Certificat SGS

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Certificat BREVET

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MARQUE DÉPOSÉE

 

 

Pourquoi nous choisir
 

Nous proposons une variété de centrales à béton RCC

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Processus de production rigoureux

Sablage des matières premières et élimination de la rouille - Découpe au laser - Suivre strictement les dessins pour la production - Une couche d'apprêt et trois couches de finition

 

Haute qualité et prix bas

La comptabilité analytique est basée sur le poids des matières premières (T/* USD), avec des frais de service de 3 % pour les pièces achetées et la conception gratuite

 

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NOTRE USINE
 

Jinheng Machinery possède deux principales bases de production à Zhengzhou et Qingdao, avec un atelier de production de 350 000 mètres carrés. Elle dispose d'équipements d'usinage tels que des machines de sablage, des machines-outils laser CNC, des perceuses, des robots de soudage automatiques et des rouleuses électroniques CNC.

En tant que fournisseur fiable de 1920 clients de l'industrie du mélange, Jinheng Machinery combine la technologie de mélange européenne et des processus de conception avancés ; Nous avons conçu plus de 20 lignes de production de béton, dont une nouvelle génération de centrales à béton, de centrales à béton et de centrales à béton préfabriqué.

vision du futur

Construire un fabricant de centrales à béton écologiques de haute qualité

mission

Utiliser du béton à faible émission de carbone pour créer une vie meilleure pour les gens

système de valeurs

Gratitude, partage, service, amitié, passion, positivité et curiosité.

philosophie d'entreprise

philosophie d'entreprise

Intégrité, exploration, innovation, percée et création

 

FAQ

 

 

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01. Êtes-vous une fabrication originale ?

Oui. Nous sommes JHT, un fabricant leader officiel de machines de construction en Chine et nous avons toute la série de produits dont vous avez besoin.

02. Quel type de paiement peut être accepté ?

Normalement, nous pouvons travailler sur des termes T/T ou L/C.

03. Fournissez-vous une formation sur le fonctionnement de l'équipement ?

Oui, nous pouvons envoyer des ingénieurs professionnels sur le chantier pour l'installation de l'équipement. Formation au réglage et au fonctionnement.

04. Qu'en est-il du délai de livraison ?

10-30 jours après réception du dépôt.

05. Qu'en est-il du délai de garantie ?

18 mois après expédition.

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