Centrale à béton prêt à l'emploi

La centrale à béton prêt à l'emploi est composée d'un système de mélange, d'un système d'alimentation en agrégats, d'un système de stockage de poudre, d'un système de mesure, d'un système de contrôle et d'un équipement de support externe.

1. Principaux avantages:

Excellente performance de la centrale à béton prêt à l'emploi

Le mélangeur forcé à double arbre a une forte capacité de mélange, une qualité de mélange uniforme et une productivité élevée. Il a un bon effet de mélange sur dur sec, dur semi-sec, plastique et diverses proportions de béton. Le système de lubrification et le système d'entraînement de la broche sont importés avec leur emballage d'origine, et le mécanisme d'ouverture hydraulique de la porte peut ajuster l'ouverture de la porte de décharge selon les besoins. L'arbre de mélange du mélangeur principal adopte une technologie anti-adhérente pour empêcher efficacement le ciment de s'agglomérer sur l'arbre. Le joint d'extrémité d'arbre adopte une structure de joint multiple unique, qui peut efficacement empêcher les fuites de mortier et assurer le fonctionnement continu et à long terme de l'ensemble du système de mélange. Le système de nettoyage adopte une commande automatique de pompe à eau haute pression et une commande manuelle,

Performance environnementale de la centrale à béton prêt à l'emploi

Tous les matériaux en poudre, du chargement, du dosage, du dosage, de l'alimentation au mélange et au déchargement, sont effectués à l'état fermé. Les tuyaux d'échappement de la poussière du couvercle du mélangeur, le bac de dosage de ciment et le bac de dosage de cendres volantes sont tous connectés au collecteur de poussière, et l'orifice de collecte est équipé d'une plaque anti-poussière pour réduire les émissions de poussière.

Fiabilité de la centrale à béton

La lame de mélange adopte des matériaux uniques résistants à l'usure à haute teneur en chrome et en alliage de manganèse, et le support d'extrémité d'arbre et la forme d'étanchéité adoptent des joints multiples uniques, ce qui améliore considérablement la fiabilité de l'hôte.

2. Entretien:

1). Assurez-vous que la machine et son environnement sont propres.

2). Nettoyez le matériau accumulé dans la trémie à temps pour que le capteur revienne à zéro normalement.

3). Vérifiez si l'huile de graissage à chaque point de graissage est suffisante et le graisseur dans le système pneumatique doit maintenir une quantité d'huile suffisante.

4). Vérifiez si le moteur et les appareils électriques sont en surchauffe, si le bruit est anormal, si le voyant lumineux est normal et si le système de signalisation est intact.

5). Vérifiez et ajustez fréquemment le cylindre, la vanne papillon et l'électrovanne pour que l'ouverture et la fermeture répondent aux exigences.

6). Vérifiez fréquemment tous les systèmes. S'il y a une fuite de poussière, de gaz, d'huile ou d'électricité, veuillez la traiter à temps.

sept). Le mélangeur et la trémie de décharge doivent être nettoyés toutes les quatre heures pour empêcher le béton résiduel de se solidifier et d'entraver le fonctionnement normal.

8). Chaque quart de travail doit libérer l'eau interne du compresseur d'air, du réservoir de stockage d'air et du filtre, et éliminer le dysfonctionnement pendant le fonctionnement.

9). Entretenez les vannes papillon, les mélangeurs, les électrovannes, les filtres à air et les dispositifs de brouillard d'huile conformément aux instructions pertinentes.

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