1. Préparation de repas crus
Ce processus comprend principalement deux méthodes, l'une est la méthode sèche, l'autre est la méthode humide. Dans le processus de préparation à sec, le calcaire est broyé selon le processus de chauffage traditionnel. Certaines matières premières d'argile sont séchées et broyées proportionnellement au calcaire. Après le broyage, les molécules de farine crue sont introduites dans le réservoir de mélange et de l'air comprimé est généré dans le réservoir pour le mélange. Dans le même temps, la composition doit être ajustée jusqu'à ce que la teneur en farine brute réponde aux exigences. La principale différence entre le processus humide et le processus sec est que l'argile est d'abord utilisée pour le lavage à l'eau pour se transformer en boue, et le calcaire est broyé à environ 40% de teneur en eau de la farine crue. L'un des grands avantages de la préparation sèche est que la consommation de chaleur du clinker de béton calciné est inférieure à celle du procédé humide. Cependant, une chose est que la composition de la farine crue préparée par méthode humide est très uniforme.
2. Calcination du clinker
Il s'agit de préparer les matières premières sous différentes formes de calcination au four en clinker de béton. La poudre de farine crue et la matière première seront calcinées dans un four rotatif. La plupart du béton de petite et moyenne taille en Chine est calciné dans un four à puits. Bien que la qualité du clinker du béton calciné par le four à cuve soit mauvaise, la température de calcination sera très basse et la consommation de charbon est également faible.
3. Fabrication et conditionnement du béton
Après cela, nous le broyons dans le béton en ajoutant de l'acide chlorhydrique dans le béton. Dans le processus de meulage du béton, la finesse du béton peut être améliorée et la qualité du béton peut être améliorée directement.
