1. Malentendus courants dans l'utilisation des adjuvantsL'auteur a inspecté plusieurscentrales à bétonet constaté que la résistance du béton de certaines centrales à béton était difficile à améliorer. Si vous souhaitez améliorer la résistance du béton, vous êtes confronté à la confusion de savoir s'il faut augmenter le coût et réduire le profit dans l'environnement de concurrence cruelle du marché. Grâce à une enquête et une analyse approfondies, l'auteur a constaté que la plupart de ces centrales à béton sont entrées dans l'incompréhension de l'utilisation des adjuvants pour béton, comme suit :
1.1 Acheter des additifs à bas prixEn raison de la concurrence féroce sur le marché, la centrale à béton exerce un contrôle strict sur l'approvisionnement en matières premières. Les centrales à béton espèrent acheter des matières premières à bas prix, tout comme les adjuvants pour béton.
1.2 Limiter la quantité d'adjuvantsLe niveau décisionnel de la centrale à béton surveille strictement le coût du rapport de mélange et a même des exigences claires concernant la quantité de ciment et la quantité d'additifs.
2. Influence d'une mauvaise utilisation des adjuvants sur la qualité et le coût du bétonÀ l'heure actuelle, pour les tests de stockage des adjuvants, la plupart des centrales à béton effectuent 1-2 des tests d'indicateurs techniques tels que la teneur en solides, le taux de réduction d'eau, la densité et la fluidité du lisier, et peu de centrales à béton effectuent des tests de béton.
Dans la pratique de la production, nous avons constaté que même si les indicateurs techniques tels que la teneur en solides, le taux de réduction d'eau, la densité et la fluidité de la suspension de l'adjuvant répondent aux exigences, le test de béton peut toujours ne pas atteindre l'effet de la préparation d'essai d'origine, c'est-à-dire que le taux de réduction d'eau du béton est insuffisant. , ou mauvaise capacité d'adaptation.
En raison du faible niveau de qualité des adjuvants achetés à bas prix, afin d'obtenir un effet de réduction d'eau suffisant, le service technique augmente souvent la quantité d'adjuvants, ce qui a pour conséquence que les adjuvants sont de mauvaise qualité et polyvalents. Au contraire, certaines centrales à béton avec un contrôle de qualité stable et un meilleur contrôle des coûts du rapport de mélange utilisent des adjuvants de meilleure qualité et à des prix plus élevés. En raison de la haute qualité et de la moindre utilisation, le coût unilatéral des adjuvants diminue.
Quelquescentrales à bétonlimiter la quantité d'adjuvants. En cas d'affaissement insuffisant du béton, le service technique réduit soit la teneur en humidité du sable et de la pierre, soit augmente la consommation d'eau du béton, ce qui entraîne directement la diminution de la résistance du béton. Les services techniques fortement sensibilisés à la qualité augmenteront la quantité de matériaux cimentaires de manière appropriée (maintiennent le rapport eau-liant inchangé) tout en augmentant indirectement ou directement la consommation d'eau du béton de manière unilatérale, entraînant une augmentation du coût du rapport de mélange du béton.
La centrale à béton manque de contrôle de la qualité et de vérification du mélange d'essai des adjuvants. Lorsque la qualité du mélange fluctue (diminue), le service technique utilise toujours le rapport de mélange d'origine. Afin de répondre aux exigences d'affaissement du béton, la consommation d'eau réelle du béton augmente et la résistance du béton diminue.
3. Le rôle fondamental des adjuvants
(1) Sans réduire la consommation unitaire d'eau, le rapport eau/liant reste inchangé, l'ouvrabilité du béton frais est améliorée et la fluidité est améliorée ; en raison de la surface de contact fortement accrue entre les particules de ciment et l'eau, le ciment est entièrement hydraté, bien que le rapport eau-liant soit invariant, la résistance du béton présente souvent une certaine amélioration.
(2) Sous condition de maintenir un certain degré de travail, réduire la consommation d'eau, réduire le rapport eau-liant et améliorer la résistance du béton.
(3) À condition de maintenir une certaine résistance, réduisez la quantité de matériaux cimentaires, réduisez la quantité d'eau, maintenez le rapport eau-liant inchangé et économisez du ciment et d'autres matériaux cimentaires.
4. Comment acheter et utiliser correctement les adjuvants
L'achat et l'utilisation appropriés des adjuvants peuvent générer une énorme valeur économique et technique. Cela peut non seulement améliorer la résistance du béton, mais également réduire le coût du rapport de mélange du béton. La méthode spécifique est la suivante :
4.1 Lien de test Le test et l'essai des différents indicateurs techniques des adjuvants est un maillon important avant la négociation d'achat. Grâce au test, les normes de qualification de divers indicateurs techniques du mélange doivent être déterminées. Y compris la teneur en solides des adjuvants, le taux de réduction de l'eau, la densité, la fluidité du lisier, le taux de réduction de l'eau du béton et d'autres indicateurs techniques. Il est suggéré que le taux de réduction d'eau du béton soit utilisé comme indicateur clé pour mesurer le niveau de qualité des adjuvants.
4.2 Lien d'approvisionnement Une fois les critères d'éligibilité pour les adjuvants clarifiés, les négociations d'approvisionnement peuvent commencer. Il est suggéré que les fabricants d'adjuvants lancent des appels d'offres selon les normes qualifiées déterminées par le test. Partant du principe que la qualité d'approvisionnement de l'adjuvant n'est pas inférieure aux exigences de l'appel d'offres, le fournisseur sera déterminé selon le principe de l'adjudication à bas prix.
Dans le même temps, lors de la sélection de fabricants d'additifs externes, l'échelle de production du fabricant, la distance de transport, la capacité de transport, l'expérience d'approvisionnement et le niveau de qualité d'approvisionnement des centrales de mélange à grande échelle ou des projets d'ingénierie à grande échelle, ainsi que les capacités de service après-vente et les niveaux doivent être pris en compte dans leur ensemble. Indicateurs de dépistage du fabricant.
4.3 Lien d'acceptation
Les centrales à béton doivent tester les adjuvants avant que les adjuvants ne soient stockés, et les résultats des tests ne peuvent être stockés qu'après que les résultats des tests sont qualifiés conformément aux normes signées dans le contrat. Il est recommandé de distinguer les indicateurs clés et les indicateurs de référence. Grâce à une pratique à long terme, l'auteur estime que les indicateurs clés des adjuvants sont le taux de réduction d'eau (mortier) et le taux de réduction d'eau du béton ; les indicateurs de référence sont la masse volumique (densité), la teneur en solides et la fluidité du coulis de ciment. Du fait de la durée des essais, les indicateurs techniques généralement testés dans le maillon recette sont la masse volumique, la fluidité du coulis de ciment et le taux de réduction d'eau (mortier).
Si le test d'entreposage montre que le mélange n'est pas qualifié, le plan de traitement recommandé est le suivant :
(1) Retours : lors de la formulation de la norme de qualification des adjuvants, il y aura une limite supérieure et inférieure des fluctuations admissibles. Si le résultat du test du taux de réduction d'eau est inférieur à la limite inférieure de la norme qualifiée, il doit être renvoyé.
(2) Utilisation déclassée : En cas d'urgence, telle que le stock d'adjuvants existant ne peut pas répondre aux besoins de production, le traitement de déclassement peut se faire après concertation entre les deux parties. Généralement, l'augmentation de la quantité d'adjuvants due à un taux de réduction d'eau insuffisant est provoquée par les adjuvants. Le fabricant est responsable ; soit il peut être déclassé d'un commun accord, et le plan de traitement est le même que ci-dessus.
En ce qui concerne le traitement sans réserve des adjuvants, il est recommandé de l'indiquer dans le contrat d'achat pour éviter les litiges entre l'offre et la demande lorsque les adjuvants sont sans réserve.
4.4 Utiliser le lien
(1) Dans des circonstances normales, l'inspecteur de la qualité doit appliquer strictement le rapport de mélange de béton établi, y compris la quantité d'adjuvants dans le rapport de mélange ;
(2) Avant et pendant la production tous les jours, l'inspecteur de la qualité doit tester la teneur en eau des agrégats de sable et de pierre pour guider la production réelle ; l'utilisation de la teneur en eau mesurée du sable et de la pierre dans la production peut refléter plus précisément la consommation d'eau unilatérale Le dosage réel reflète la fluctuation de la demande en eau des matériaux cimentaires et des agrégats, ainsi que la fluctuation du taux de réduction d'eau du mélange;
(3) Lorsque les performances des matières premières fluctuent, le rapport de mélange de béton doit être ajusté dans le temps. Les besoins en eau des matériaux cimentaires et des granulats ainsi que la diminution du taux réducteur d'eau des adjuvants se traduiront par une consommation d'eau insuffisante par face. La manière correcte consiste à augmenter de manière appropriée la quantité d'adjuvants, de sorte que la consommation d'eau unilatérale ne dépasse pas le rapport de mélange de béton établi et que le rapport eau-liant reste inchangé pour assurer la résistance du béton.
4.5 Essais de routine
Les adjuvants sont testés avant stockage et sont autorisés à être stockés après avoir satisfait aux normes stipulées dans le contrat. En raison de l'écart entre les résultats des tests du taux de réduction d'eau et les résultats du mélange d'essai de béton, il est recommandé que les adjuvants soient régulièrement testés après stockage. Les éléments de test comprennent le taux de réduction de l'eau du béton, la teneur en solides et d'autres indicateurs. Parmi eux, le taux de réduction d'eau du béton est un indicateur clé, qui répond aux exigences.
Après des tests de routine, si le taux de réduction d'eau du béton fluctue considérablement, les échantillons qualifiés des anciens adjuvants doivent être prélevés pour comparaison, et les matières premières qui ont changé sont des adjuvants ou d'autres matières premières. Selon les résultats de l'analyse, l'inspecteur de la qualité sera informé à temps pour ajuster la quantité d'adjuvants pour béton afin de s'assurer que le rapport eau-liant ne dépasse pas la valeur de conception, garantissant ainsi que la résistance du béton n'est pas affectée. Dans le même temps, les fournisseurs de matières premières qui ont changé doivent être immédiatement informés de l'amélioration de la qualité.
4.6 Vérification d'essai Afin de s'assurer de la rationalité du ratio de mélange de production, il est recommandé d'effectuer au moins deux vérifications d'essai de mélange pour les ratios de mélange de béton couramment utilisés chaque mois. L'auteur a constaté que la plupart des centrales à béton ayant des problèmes de résistance du béton ou des coûts élevés ne disposaient pas de la vérification du mélange d'essai des rapports de mélange de béton couramment utilisés. La vérification du mélange d'essai de béton est une vérification complète de la qualité des matières premières de béton existantes, de la maniabilité et de la résistance du béton.
Jun 19, 2022
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