Convoyeur à vis sans fin pour le sable

Convoyeur à vis sans fin pour le sable

Le convoyeur à vis à sable est utilisé pour transférer les produits de chaque trémie, silo ou déchargeur de sacs en vrac vers une trémie tampon, puis les laisser tous passer à travers un convoyeur scellé dans la chambre de mélange de l'usine.
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Présentation du produit
Avantage de l'entreprise

De nombreux appareils

Nous disposons de machines de sablage, de machines-outils laser CNC, de perceuses, de robots de soudage automatique, de machines à rouler électroniques CNC et d'autres équipements d'usinage.

Des fournisseurs de soutien de haute qualité

Notre société compte BHS, SICOMA, WAM, Siemens, Schneider, Toledo, Airtac, ABB et d'autres fournisseurs.

 

Une riche expérience

Nous avons 15 ans d'expérience dans les centrales à béton OEM. Un contrôle qualité strict et un contrôle des coûts précis ont permis de créer des lignes de production de béton de haute qualité et à bas prix.

De nombreuses lignes de production

Nous avons conçu plus de 20 lignes de production de béton, y compris des centrales à béton de nouvelle génération, des centrales de mélange et des centrales de mélange de béton préfabriqué.

 

Sand Auger Conveyor

Convoyeur à vis sans fin pour le sable

Un convoyeur à vis sans fin pour le sable est un type de convoyeur à vis spécialement conçu pour déplacer du sable ou d'autres matériaux granulaires. Il utilise une vis hélicoïdale ou une tarière qui tourne dans un boîtier tubulaire, facilitant le transport du sable d'un endroit à un autre.

Auger Conveyor Systems

Systèmes de convoyeurs à vis sans fin

Les systèmes de convoyeurs à vis sans fin, également appelés convoyeurs à vis, sont largement utilisés dans diverses industries pour le transport de matériaux en vrac. Ces systèmes utilisent une lame de vis hélicoïdale rotative, souvent appelée vis sans fin.

Vertical Screw Feeder

Alimentateur à vis vertical

Un alimentateur à vis vertical, également connu sous le nom de convoyeur à vis vertical, est un type spécialisé de convoyeur à vis conçu pour transporter des matériaux en vrac verticalement.

Feed Screw Conveyor

Convoyeur à vis d'alimentation

Le convoyeur à vis d'alimentation, également connu sous le nom de convoyeur à vis sans fin, est un type de système de transport qui utilise une vis hélicoïdale rotative ou une vis sans fin pour déplacer des matériaux d'un point à un autre.

Spirac Screw Conveyors

Convoyeurs à vis Spirac

Un convoyeur à vis est constitué d'une vis sans fin hélicoïdale tournant dans un tube ou une auge. Lorsque la vis tourne, elle déplace les matériaux sur toute la longueur du tube.

Spiral Screw Conveyor

Convoyeur à vis en spirale

Un convoyeur à vis en spirale est un type d'équipement de manutention de matériaux en vrac qui utilise une lame de vis hélicoïdale rotative à l'intérieur d'un tube cylindrique ou d'une auge pour déplacer les matériaux d'un point à un autre.

Small Auger Conveyor

Petit convoyeur à vis sans fin

Un petit convoyeur à vis sans fin, également connu sous le nom de mini convoyeur à vis sans fin, est un système de transport compact et portable conçu pour la manutention de petites quantités de matériaux en vrac.

Cooling Screw Conveyor

Convoyeur à vis de refroidissement

Un convoyeur à vis de refroidissement est un type spécialisé de convoyeur à vis conçu pour refroidir les matériaux pendant le processus de transport. Il est couramment utilisé dans les industries où le contrôle de la température est crucial pour la qualité et l'intégrité des matériaux transportés. Le refroidissement est obtenu par divers moyens.

Heated Screw Conveyor

Convoyeur à vis chauffant

Un convoyeur à vis chauffant est un type spécialisé de convoyeur à vis conçu pour manipuler des matériaux qui nécessitent un contrôle de la température ou un chauffage pendant le processus de transport.

 

Qu'est-ce qu'un convoyeur à vis sans fin pour le sable

 

 

Le convoyeur à vis de sable est utilisé pour transférer les produits de chaque trémie, silo ou déchargeur de sacs en vrac vers une trémie tampon, puis les laisser tous passer à travers un convoyeur scellé dans la chambre de mélange de l'usine, adapté à de nombreuses industries de transport et de traitement du sable, y compris la fabrication du verre, les fonderies, la construction, le traitement de l'eau et le traitement chimique.

 

螺旋砂输送机

 

Avantages du convoyeur à vis sans fin pour le sable

Haute efficacité :Avec une structure de conception simple et un principe de fonctionnement efficace, le convoyeur à vis permet le transport et la manutention des matériaux rapidement et efficacement.


Haute fiabilité :Les convoyeurs à boues sont généralement fabriqués à partir de matériaux de haute qualité tels que la tôle d'acier et l'acier inoxydable, garantissant durabilité et rigidité pendant l'utilisation.


Économies de coûts :L'utilisation d'un convoyeur à vis peut contribuer à réduire les coûts de production et d'exploitation. Grâce à une manutention et une distribution efficaces des matériaux, le temps et les efforts de travail sont réduits, tout en économisant des matériaux et de l'énergie.


Flexibilité:Il peut être personnalisé et adapté aux exigences spécifiques de chaque application. Il est donc adapté à de nombreux secteurs et tailles d'activité.

 

Choisir un convoyeur à vis pour manipuler vos matériaux durs

 

Un convoyeur à vis est l'un des convoyeurs mécaniques les plus polyvalents et les plus rentables pour la manutention de solides en vrac secs. Le convoyeur assure un transfert fermé tout en déplaçant les matériaux horizontalement, verticalement ou en pente et peut acheminer les matériaux d'un ou plusieurs points d'entrée vers un ou plusieurs points de déchargement. La large gamme de configurations, de composants et de matériaux de construction disponibles du convoyeur à vis rend l'équipement adapté au transfert des matériaux en vrac secs les plus difficiles.


Matériaux fluidisables
Les matériaux fluidisables, qui ont tendance à s'écouler comme des liquides lorsqu'ils sont aérés ou agités mécaniquement, peuvent s'écouler de manière incontrôlable dans un convoyeur à vis. On peut citer comme exemples l'alumine, le ciment Portland, le cacao en poudre, les cendres volantes, la poussière de calcaire et le talc. Pour manipuler ce type de matériau, sélectionnez une vis de plus grand diamètre avec un pas court (c'est-à-dire une courte distance entre les filets), comme une vis à filet simple à pas court ou demi-pas, comme illustré à la figure 1. Les pas courts de ces vis ralentiront l'écoulement du matériau dans le convoyeur. Faire fonctionner le convoyeur à vis à une vitesse plus lente réduira également les inondations. Si votre matériau doit être déchargé vers un dispositif de pesage en aval, vous pouvez utiliser une vis à pas court à double filet (qui comporte deux rangées de filets autour du tuyau) pour mieux contrôler l'écoulement du matériau et minimiser les à-coups, offrant ainsi une décharge plus uniforme vers le dispositif de pesage.


Matériaux non fluides
Les matériaux non fluides comprennent les matériaux visqueux ou collants, les matériaux qui ont tendance à s'agglomérer ou à s'imbriquer, et ceux qui ont tendance à se tasser. Parmi les exemples de matériaux visqueux ou collants, on peut citer le malt vert, les boues d'épuration et le sucre de betterave humide. Ces matériaux peuvent s'accumuler dans le joint entre la vis sans fin et le tuyau et s'accumuler sur les surfaces de la vis et du tuyau, réduisant ainsi la capacité de transport. Pour manipuler un matériau visqueux ou collant, vous pouvez choisir une vis à ruban à une seule vis sans fin, qui présente un espace ouvert entre la vis sans fin et le tuyau pour éliminer l'accumulation sur la vis, ou une vis sans arbre, qui présente une vis hélicoïdale sans tuyau au centre, éliminant ainsi toute zone de collecte de matériau.


Matériaux abrasifs
Les matériaux abrasifs, tels que le clinker de ciment, le minerai de fer, le sable de fonderie, les graines de soja entières et le dioxyde de titane, peuvent rapidement user les composants du convoyeur à vis. Si votre matériau est abrasif, vous pouvez spécifier une auge de convoyeur, une vis, des roulements et d'autres composants en matériaux résistants à l'abrasion, tels que l'acier trempé ou à surface dure. Le transport de votre matériau à une profondeur nominale d'environ 15 % du volume total du convoyeur et le fonctionnement du convoyeur à faible vitesse réduiront également l'usure par abrasion.


Matériaux hygroscopiques
Les matériaux hygroscopiques, tels que l'acide salicylique, le lait en poudre, les granulés de savon et le sel, absorbent facilement l'humidité et peuvent s'accumuler sur les surfaces des vis sans fin et se rassembler au niveau du joint entre la vis et le tuyau. Si votre matériau est hygroscopique, sélectionnez un convoyeur à vis étanche à la vapeur et à la poussière avec des joints d'arbre et d'autres joints qui empêcheront l'air humide d'entrer en contact avec le matériau. Vous pouvez également sélectionner une vis à ruban à simple vol ou une vis sans arbre pour éviter l'accumulation de matériau. Si votre matériau hygroscopique est chaud, comme une poudre évacuée d'un séchoir, vous devez maintenir le convoyeur à vis au chaud pour éviter que le matériau n'entre en contact avec l'air froid et ne produise de la condensation qui peut l'humidifier. Vous pouvez le faire en choisissant un convoyeur avec une chemise chauffante qui fait circuler un fluide chauffant autour de l'auge, un traçage thermique (câblage électrique) qui transfère la chaleur à travers les parois de l'auge ou une isolation. Dans certains cas, vous devrez peut-être également ajouter un système de purge au convoyeur pour évacuer en continu l'humidité du matériau.


Matières toxiques et explosives
Les matières toxiques et explosives sont dangereuses et doivent être manipulées dans un convoyeur à vis soigneusement choisi pour les contenir. Les matières toxiques, telles que l'amiante, l'arsenic, l'hexachlorure de benzène, la soude caustique et l'oxyde de plomb, dégagent des fumées ou des poussières toxiques qui peuvent s'échapper du convoyeur à vis et présenter un risque pour la santé de vos travailleurs. Pour manipuler une matière toxique, choisissez un convoyeur à vis avec un boîtier étanche à la vapeur et à la poussière. Le convoyeur doit être équipé de joints d'arbre extrêmement étanches, tels que des joints à purge de gaz ou des joints à presse-étoupe de type bride avec plusieurs anneaux de matériau d'emballage. Utilisez également un système de contrôle de la poussière qui capture et élimine les fumées et la poussière toxiques à la sortie du convoyeur.

 

Types de convoyeurs à vis sans fin pour le sable
 

Convoyeurs à bande plate

Les convoyeurs à bande plate sont le type de convoyeur à bande le plus courant utilisé pour transporter du sable, du gravier et d'autres matériaux en vrac horizontalement. Ils sont constitués d'une bande plate qui roule sur des poulies et est soutenue par des rouleaux ou des glissières.


Convoyeurs à bande inclinés

Les convoyeurs à bande inclinés sont conçus pour transporter des matériaux en pente ou en dénivelé. Ils sont couramment utilisés dans les applications où les matériaux doivent être transportés vers le haut ou vers le bas des pentes, comme dans les opérations minières ou les chantiers de construction à différentes altitudes.


Convoyeurs à bande en auge

Les convoyeurs à bande en auge sont dotés d'une conception de bande en auge qui permet de contenir et de guider les matériaux le long du convoyeur. Cette conception est particulièrement utile pour transporter des matériaux en vrac comme du sable et du gravier sur de longues distances ou sur des surfaces inclinées.

螺旋砂输送机

 

Auger Conveyor Systems

Convoyeurs à bande à parois latérales
Les convoyeurs à bande à parois latérales sont équipés de parois latérales ondulées qui aident à contenir les matériaux et à éviter les déversements. Ces convoyeurs sont adaptés au transport de matériaux avec un angle d'inclinaison élevé et sont couramment utilisés dans les applications où l'espace est limité.


Convoyeurs à bande portables

Les convoyeurs à bande portables sont conçus pour un transport facile et une utilisation temporaire dans divers endroits. Ils sont légers, flexibles et peuvent être rapidement installés et démontés, ce qui les rend idéaux pour les applications qui nécessitent de la mobilité, telles que les chantiers de construction temporaires ou les lieux d'événements.


Convoyeurs à bande fermés

Les convoyeurs à bande fermés sont dotés d'un carter ou d'un couvercle de protection qui entoure la bande et les matériaux transportés. Ces convoyeurs sont utilisés dans les applications où le confinement de la poussière, la protection de l'environnement ou la prévention des déversements de matériaux sont importants.

 

Applications du convoyeur à vis sans fin pour le sable
 

Transformation des aliments

Idéal pour transporter des ingrédients, des céréales, des épices et d’autres produits alimentaires.

Exploitation minière et minéraux

Transporte efficacement les minerais, le charbon, le sable, le gravier et d’autres matériaux miniers.

Industrie chimique

Manipule divers produits chimiques, engrais, plastiques et poudres.

Agriculture

Convient pour le transport de semences, de céréales, d’engrais et de produits agricoles.

Construction

Transporte du ciment, du béton et d’autres matériaux de construction.

Médicaments

Transporte des poudres, des comprimés, des capsules et des ingrédients pharmaceutiques.

 

 

Quels sont les composants d'un convoyeur à vis sans fin pour le sable

Goulotte à vis :Il existe 2 types de bacs en U et de bacs à vis ronds, fabriqués en tôle d'acier d'une épaisseur commune de 2 -10 (mm) ou en tôle d'acier résistante à la chaleur. Si la température du matériau est élevée, l'acier doit être utilisé.


Vis:Il est fabriqué à partir de tubes en acier pour garantir les normes d'épaisseur et de dureté, l'extrémité de chaque segment de tube est soudée avec une bride pour installer un palier intermédiaire.


Turbine :Fabriqué à partir d'une plaque d'acier ou d'acier inoxydable soudée à la vis pour former une lame en spirale.

Sand Auger Conveyor

 

Facteurs à prendre en compte avant d'acheter des convoyeurs à vis

 

 

Vérifiez la capacité du convoyeur à vis
En calculant les pieds cubes requis par heure, le pourcentage de chargement requis du convoyeur, le diamètre de vis approprié et le régime d'entraînement du convoyeur, vous pouvez calculer le volume requis par heure.

 

Conception et mise en place des vis
Choisissez la conception de la vis en fonction de l'objectif du convoyeur à vis. La conception de la vis est très importante pour l'entraînement, car il faut suffisamment de puissance pour tirer le matériau à travers la vis sans fin. La définition de l'entraînement approprié à la forme de vis donnée contribuera à garantir un fonctionnement correct.

 

Conception de l'auge, charge de l'auge et type de charge
La conception de l'auge, la charge de l'auge et le type de charge sont quelques-uns des facteurs les plus importants à prendre en compte lors de l'achat de convoyeurs à vis. La conception de l'auge doit être choisie en fonction des caractéristiques du matériau transporté. La charge de l'auge doit être soigneusement calculée pour garantir que le convoyeur peut supporter le poids du matériau. De plus, le type de charge, qu'il s'agisse d'une charge uniforme ou d'une charge concentrée, aura un impact sur le choix du convoyeur à vis.

 

Cycle de fonctionnement
Le cycle de fonctionnement est un autre facteur crucial à prendre en compte lors du choix d'un convoyeur à vis. Par exemple, si le convoyeur à vis fonctionne pendant deux heures, une structure légère est adaptée. En revanche, une structure utilisée en continu nécessite une installation importante. N'oubliez pas que le cycle de fonctionnement affecte les dimensions de l'entraînement et l'épaisseur du matériau.

 

螺旋输送机-1

 

Capacités de manutention du convoyeur à vis

En général, la plupart des poudres, grains et granulés fluides, ainsi que de nombreux matériaux semi-fluides, peuvent être transportés ou déchargés avec un système à vis archimédienne. La norme de spécification est également facilement adaptée pour s'adapter :
●Matériaux abrasifs
●Matériaux humides, mouillés ou collants
●Matériaux sujets à la fluidisation
●Produits gras et huileux
●Environnements chauds, froids, humides ou agressifs

 

Dépannage du convoyeur à vis
 
Blocage du convoyeur à vis

Raison:Un blocage peut se produire si la machine démarre et s'arrête avec une charge, ou si l'alimentation n'est pas continue et régulière. Pour éviter un blocage ou un retard de décharge, assurez-vous que le convoyeur à vis fonctionne à vide lors du démarrage et de l'arrêt, et envisagez d'augmenter le débit si nécessaire.
Solution:Appliquer strictement les règles de fonctionnement pour assurer une alimentation continue et uniforme. Veiller à ce que la machine soit déchargée au démarrage et à l'arrêt. L'augmentation de la sortie peut aider à éviter le blocage.

Le moteur du convoyeur à vis brûle

Raison:Le moteur peut griller si le matériau entrant est trop gros, ce qui entraîne une charge excessive et une surchauffe. Des morceaux durs ou des segments de fer dans le matériau peuvent bloquer la vis et augmenter le courant électrique, endommageant ainsi le moteur.
La solution:
●Pour éviter la surchauffe et l'épuisement du moteur, assurez une alimentation uniforme et terminez le processus de transport avant d'arrêter la machine.
●Empêchez les petits fragments de fer de pénétrer dans le convoyeur.
●Maintenir un espace régulier entre la vis et le châssis.

Convoyeur à vis produisant un bruit excessif

Raison:Un bruit excessif peut être dû à un arbre intérieur plié ou aux deux têtes d'arbre, provoquant une friction entre la lame de la vis et la paroi du tube. Si ce problème n'est pas résolu rapidement, il peut endommager le réducteur et le moteur.
La solution:Si un bruit excessif se produit lors du démarrage du convoyeur à vis, arrêtez immédiatement la machine. Retirez l'arbre intérieur et vérifiez qu'il n'y a pas de courbure au niveau du nez de broche ou de l'arbre. Effectuez les réglages nécessaires une fois le problème confirmé.

Agitation de l'enceinte du convoyeur à vis

Raison:Lors de l'installation, si les lignes centrales de chaque segment en spirale ne sont pas alignées, cela peut provoquer une excentricité et des secousses du boîtier.
Solution:Lors de la réinstallation, assurez-vous que les lignes centrales de tous les segments en spirale sont correctement alignées.

Débordement de matériau du convoyeur à vis

Raison:Un débordement peut se produire si le matériau contient une humidité excessive, ce qui le fait adhérer au palier de suspension et devenir plus épais, ce qui entraîne des blocages. Des débris dans le matériau ou un dispositif d'agencement défectueux peuvent également causer des problèmes.
La solution:
●Éteignez la machine et retirez tous les débris.
●Éliminez l’humidité du matériau.
●Éteignez la machine et réparez ou remplacez l’arrangeur si nécessaire.

Température excessive du palier de suspension

Raison:Une installation incorrecte ou la présence de grumeaux durs dans la machine peuvent provoquer un frottement anormal au niveau de l'arbre de liaison, entraînant une augmentation de la température du roulement.
La solution:
●Retirez tous les débris et effectuez un test de mise en service jusqu’à ce que le système fonctionne normalement.
●Ajustez la position du roulement de suspension pour assurer un alignement correct.

 

 
Notre usine
 

 

Depuis 1998, Jinheng Machinery se concentre sur la conception et la production de l'industrie du mélange de béton. Couvrant une superficie de 360 ​​000 mètres carrés, elle dispose de deux bases de production principales (Qingdao et Zhengzhou) et est divisée en deux unités commerciales (mélange humide et poudre sèche), avec plus de 150 employés.

 

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FAQ
 
 

Q : Comment fonctionne un convoyeur à vis sans fin ?

R : Les convoyeurs à vis, également appelés convoyeurs à vis sans fin ou à hélice, utilisent un arbre hélicoïdal qui tourne dans une auge ou un tube. Lorsque la vis tourne, les vis poussent les matériaux à travers le tube.

Q : Qu'est-ce qu'un convoyeur à vis sans fin ?

R : Un convoyeur à vis ou convoyeur à vis sans fin est un mécanisme qui utilise une lame de vis hélicoïdale rotative, appelée « vis sans fin », généralement à l'intérieur d'un tube, pour déplacer des matériaux liquides ou granulaires. Ils sont utilisés dans de nombreuses industries de manutention en vrac.

Q : Quelle est la différence entre une vis sans fin et une bande transporteuse ?

R : Un convoyeur transporte le grain sur une courroie, contrairement à une vis sans fin qui pousse/tire physiquement le grain à travers le tube de la vis sans fin via la vis sans fin en spirale. Les agriculteurs qui ont besoin d'une qualité de semences élevée préféreront généralement utiliser un convoyeur.

Q : Qu'est-ce qu'un convoyeur à sable ?

R : Le convoyeur à sable est principalement utilisé dans le traitement du transport de sable pour les usines de fabrication de sable et les systèmes de gestion de stockage de sable. Nous pouvons le diviser en convoyeur à distance normale et convoyeur à longue distance. Les deux peuvent être appliqués à différents environnements d'exploitation.

Q : Quelle est l'utilité d'un convoyeur à vis sans fin ?

R : Les convoyeurs à vis, également appelés convoyeurs à vis sans fin, sont des dispositifs industriels conçus pour transporter de grands volumes de matériaux granulaires (tels que des poudres, des grains et des granulés), des semi-solides, des liquides et même des substances non fluides d'un endroit à un autre.

Q : Quels sont les avantages du système de convoyage ?

R : Les convoyeurs fonctionnent rapidement, ce qui permet de réduire vos heures de production. Plus vite vous déplacez les produits sur la chaîne de montage, moins vous devez garder les lumières allumées pendant des heures. Dans de nombreux secteurs industriels, les convoyeurs augmentent systématiquement l'efficacité de 15 %.

Q : Quels sont les différents types de convoyeurs à vis ?

R : Les types de convoyeurs à vis (en fonction du trajet d'écoulement) sont le convoyeur à vis horizontal, le convoyeur à vis incliné et le convoyeur à vis vertical. Les autres types de convoyeurs à vis comprennent le convoyeur à vis sans arbre et le convoyeur à vis à fond mobile.

Q : Quelle est la différence entre un convoyeur à vis à droite et un convoyeur à vis à gauche ?

A : Une vis à droite avec le moteur et le réducteur situés à l'extrémité de décharge tire le matériau en vrac vers l'extrémité de décharge et tourne dans le sens des aiguilles d'une montre. Une vis à gauche avec le moteur et le réducteur situés à l'extrémité de décharge tire le matériau en vrac vers l'extrémité de décharge et tourne dans le sens inverse des aiguilles d'une montre.

Q : Quel est le principe de fonctionnement du convoyeur à vis sans fin ?

R : Le principe de fonctionnement du convoyeur à vis repose sur la combinaison de la gravité du matériau et de la force de frottement entre le matériau et la paroi de la machine. Lorsque la vis tourne, la lame génère une poussée, poussant le matériau à se déplacer en va-et-vient le long du fond du convoyeur.

Q : Quelles sont les parties d’une structure de convoyeur ?

A : Composants d'un convoyeur à bande. Un système de convoyeur à bande standard comprend une poulie de tête, une poulie de queue, des rouleaux de renvoi, la bande elle-même et le châssis.

Q : Comment nettoyez-vous les convoyeurs à vis ?

R : Retirez simplement le bouchon de nettoyage et inversez la rotation pour évacuer tout résidu de matière avant de rincer à l'air, à l'eau, à la vapeur ou avec une solution de nettoyage. La vis et le tube peuvent être retirés rapidement pour un nettoyage facile et complet.

Q : Quel est l'entretien du convoyeur à vis ?

A : Inspection régulière : Effectuez régulièrement des inspections visuelles et auditives pour détecter des signes d’usure ou de dommage.
Nettoyage : Maintenir le convoyeur propre en éliminant tout résidu ou accumulation de matériau.

Q : Quel est le problème du convoyeur à vis ?

R : Si le convoyeur à vis n'est pas correctement aligné, une charge de flexion sera appliquée à l'extrémité de chaque section de vis. Étant donné que chaque extrémité de la vis est maintenue fixe par le support et les roulements d'extrémité, chaque révolution d'une vis mal alignée provoque une inversion complète des forces au niveau du support.

Q : Quelles sont les réglementations OSHA concernant les systèmes de convoyage ?

A : Quel est le meilleur matériau pour un convoyeur à vis ?
Les convoyeurs à vis doivent être fabriqués à partir d'alliages résistants à l'abrasion. Les matériaux de construction typiques sont l'AR235, l'AR400, l'AR500 ou le revêtement en carbure de chrome. Ces matériaux sont plus durs et plus résistants que l'acier au carbone A36 pour résister à l'abrasion. La surface de manipulation de la vis peut être revêtue d'un matériau de revêtement dur soudé.

Q : Comment appelle-t-on également un convoyeur à vis ?

R : Un convoyeur à vis, également appelé convoyeur à vis sans fin, est un type de machine de transport qui déplace des matériaux à l'aide d'un moteur pour produire une rotation en spirale. Les convoyeurs à vis sont idéaux pour transporter des particules ou des matériaux en poudre horizontalement, inclinés ou verticalement.

Q : Quel est le pas standard du convoyeur à vis ?

R : Les vis transporteuses dont le pas est égal au diamètre de la vis sont considérées comme standard. Elles conviennent à toute une gamme de matériaux dans la plupart des applications conventionnelles. Les pas de vis augmentent de 2/3 à la totalité du diamètre. Utilisées dans les alimentateurs à vis pour assurer un retrait uniforme des matériaux grumeleux.

Q : Dans quel sens doit tourner un convoyeur à vis ?

A : Une vis à droite avec le moteur et le réducteur situés à l'extrémité de décharge tire le matériau en vrac vers l'extrémité de décharge et tourne dans le sens des aiguilles d'une montre. Une vis à gauche avec le moteur et le réducteur situés à l'extrémité de décharge tire le matériau en vrac vers l'extrémité de décharge et tourne dans le sens inverse des aiguilles d'une montre.

Q : Quel est le jeu d'un convoyeur à vis ?

A : Le jeu radial dans les convoyeurs à vis devrait être de manière optimale 1,5 fois la taille des particules pour tous les cas considérés dans l'étude, ce qui implique que différentes inclinaisons de convoyeur ainsi que différents types de matériaux fonctionnent mieux avec ce jeu.

Q : Quel est le taux de chargement dans un convoyeur à vis ?

R : La profondeur du lit de matériau transporté est généralement de 15 %, 30 % ou 45 % de la cuve. Une charge de 45 % de la cuve est considérée comme maximale pour les convoyeurs à vis. Utilisé pour doser/réguler le matériau lorsqu'il est retiré d'un bac ou d'une trémie. Le doseur à vis est alimenté par étranglement/inondable, c'est-à-dire non régulé.

Q : Quel est le meilleur angle pour un convoyeur à vis ?

R : L'angle de transport du convoyeur à vis tubulaire sans arbre est d'environ 30 degrés, tandis que l'angle de transport du convoyeur à vis en U sans arbre est d'environ 20 degrés -30 degrés. La pente d'un convoyeur à vis incliné détermine la quantité de matériau qu'il peut contenir à la fois.

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