Alimentateur à vis
Le doseur à vis est un dispositif mécanique conçu pour livrer des matériaux en vrac de manière contrôlée et régulée. Il se compose d'une vis rotative ou d'une lame hélicoïdale, généralement enfermée dans un tube, une auge ou un boîtier, qui déplace les matériaux sur toute sa longueur et les distribue à un rythme contrôlé. Les doseurs à vis sont couramment utilisés dans divers processus industriels où un flux de matériaux cohérent et précis est requis.
Voici quelques caractéristiques et utilisations clés des alimentateurs à vis :
Manipulation du matériel:Les doseurs à vis sont utilisés pour manipuler une large gamme de matériaux, notamment des poudres, des granulés, des flocons et des pellets. Ils travaillent dans des secteurs tels que l’agriculture, la transformation alimentaire, les produits pharmaceutiques, chimiques et manufacturiers.
Dosage et dosage :Les doseurs à vis sont souvent utilisés pour un dosage et un dosage précis des matériaux. Le pas et la vitesse de la vis peuvent être ajustés pour contrôler le débit, garantissant ainsi une livraison précise des matériaux vers les processus en aval.
Polyvalence:Les doseurs à vis peuvent traiter des matériaux fins et grossiers. La conception de la vis peut être adaptée aux caractéristiques du matériau spécifique à traiter.
Automatisation:Les doseurs à vis peuvent être intégrés dans des systèmes automatisés, permettant une alimentation efficace et continue du matériau sans nécessiter d'intervention manuelle.
Personnalisation :Les doseurs à vis peuvent être personnalisés en fonction des exigences spécifiques de l'application. Différentes conceptions, matériaux et configurations de vis sont disponibles pour s'adapter aux variations des propriétés des matériaux et des conditions de processus.
Transport incliné ou vertical :Les doseurs à vis peuvent être conçus pour fonctionner dans des orientations horizontales, inclinées ou verticales, ce qui les rend adaptables aux différentes contraintes spatiales des installations industrielles.
Intégration de trémie ou de silo :Les doseurs à vis sont souvent utilisés conjointement avec des trémies ou des silos, où les matériaux en vrac sont stockés avant d'être introduits dans le processus. La vis extrait le matériau de la trémie et le transporte jusqu'à l'endroit souhaité.
Entretien:Un entretien régulier est important pour garantir le bon fonctionnement des doseurs à vis. Cela peut inclure le nettoyage, la lubrification et l’inspection des composants pour éviter l’usure et garantir la fiabilité.
Dans l’ensemble, les doseurs à vis jouent un rôle crucial dans de nombreuses industries en fournissant un moyen fiable et efficace de manutention et de transport de matériaux en vrac.
Convoyeur à vis JHT
Utilisation du produit : principalement utilisé pour transporter des matériaux avec une certaine fluidité en poudre, granulés et petits morceaux. Notre machine à spirale est maintenant largement utilisée dans les centrales à béton, les centrales à asphalte, les industries alimentaires, chimiques et autres ; Il peut être utilisé pour transporter divers matériaux tels que du ciment, des cendres volantes, de la poudre minérale, du sable, des glaçons, etc. Caractéristiques du produit : Fabriqué à partir de tuyaux en acier de haute qualité, avec une bonne rigidité globale. Les lames à double pas réduisent le degré de compression pendant le transport du matériau. Adopter une boîte de vitesses de haute qualité, une conception robuste, avec des caractéristiques telles qu'un couple élevé et un faible bruit. La rotule universelle en option facilite l'installation et le réglage de la direction. Équipé de roulements de suspension et de roulements de queue de haute qualité, et facile à installer.
Paramètres dechargeur à vis
| L(m) | φ114(5T/H) | φ168(17T/H) | φ219(40T/H) | φ273(80T/H) | φ323(110T/H) | φ407(170T/H) |
| ＜1 | 500/5/2.2 | 1000/5/2.2 | 2000/7/3 | 2000/7/4 | 2000/10/5.5 | 3000/10/11 |
| ＜1.5 | 500/5/2.2 | 1000/5/2.2 | 2000/7/3 | 2000/7/4 | 2000/10/5.5 | 3000/10/11 |
| ＜2 | 500/5/2.2 | 1000/5/2.2 | 2000/7/4 | 2000/7/5.5 | 2000/10/7.5 | 3000/10/11 |
| ＜2.5 | 500/5/2.2 | 1000/5/2.2 | 2000/7/4 | 2000/7/5.5 | 2000/10/7.5 | 3000/10/11 |
| ＜3 | 500/5/2.2 | 1000/5/3 | 2000/7/5.5 | 2000/7/7.5 | 2000/10/11 | 3000/10/15 |
| ＜3.5 | 500/5/2.2 | 1000/5/3 | 2000/7/5.5 | 2000/7/7.5 | 2000/10/11 | 3000/10/15 |
| ＜4 | 500/5/2.2 | 1000/5/3 | 2000/7/5.5 | 2000/7/7.5 | 2000/10/11 | 3000/10/15 |
| ＜4.5 | 500/5/2.2 | 1000/5/3 | 2000/7/5.5 | 2000/7/7.5 | 2000/10/11 | 3000/10/15 |
| ＜5 | 1000/5/3 | 2000/7/5.5 | 2000/7/7.5 | 2000/10/11 | 3000/10/18.5 | |
| ＜5.5 | 1000/5/3 | 2000/7/5.5 | 2000/7/11 | 2000/10/15 | 3000/10/18.5 | |
| ＜6 | 1000/5/3 | 2000/7/5.5 | 2000/7/11 | 2000/10/15 | 3000/10/18.5 | |
| ＜6.5 | 1000/5/4 | 2000/7/7.5 | 2000/7/11 | 2000/10/15 | 3000/10/22 | |
| ＜7 | 1000/5/4 | 2000/7/7.5 | 2000/7/11 | 2000/10/15 | 3000/10/22 | |
| ＜7.5 | 1000/5/4 | 2000/7/7.5 | 2000/7/11 | 2000/10/18.5 | 3000/10/30 | |
| ＜8 | 1000/5/4 | 2000/7/7.5 | 2000/7/11 | 2000/10/18.5 | 3000/10/30 | |
| ＜8.5 | 1000/5/4 | 2000/7/7.5 | 2000/7/11 | 2000/10/18.5 | 3000/10/30 | |
| ＜9 | 1000/5/4 | 2000/7/7.5 | 2000/7/15 | 2000/10/18.5 | 3000/10/30 | |
| ＜9.5 | 1000/5/5.5 | 2000/7/11 | 2000/7/15 | 2000/10/22 | 3000/10/37 | |
| ＜10 | 1000/5/5.5 | 2000/7/11 | 2000/7/15 | 2000/10/22 | 3000/10/37 | |
| ＜10.5 | 1000/5/5.5 | 2000/7/11 | 2000/7/15 | 2000/10/22 | 3000/10/37 | |
| ＜11 | 1000/5/5.5 | 2000/7/11 | 2000/7/15 | 2000/10/22 | 3000/10/37 | |
| ＜11.5 | 1000/5/7.5 | 2000/7/11 | 2000/7/15 | 2000/10/22 | ||
| ＜12 | 1000/5/7.5 | 2000/7/11 | 2000/7/15 | 2000/10/22 | ||
| ＜12.5 | 1000/5/7.5 | 2000/7/11 | 2000/7/18.5 | 2000/10/22 | ||
| ＜13 | 1000/5/7.5 | 2000/7/11 | 2000/7/18.5 | 2000/10/22 | ||
| ＜13.5 | 2000/7/15 | 2000/7/18.5 | 2000/10/30 | |||
| ＜14 | 2000/7/15 | 2000/7/22 | 2000/10/30 | |||
| ＜14.5 | 2000/7/15 | 2000/7/22 | 2000/10/30 | |||
| ＜15 | 2000/7/15 | 2000/7/22 | 2000/10/30 |
illustrer : 1000/5/5,5 (1000 est le modèle de boîte de vitesses ; 5 est le rapport de réduction ; 5,5 est la puissance du moteur)
NOTRE USINE
Jinheng Machinery possède deux principales bases de production à Zhengzhou et Qingdao, avec un atelier de production de 350 000 mètres carrés. Elle dispose d'équipements d'usinage tels que des machines de sablage, des machines-outils laser CNC, des perceuses, des robots de soudage automatiques et des rouleuses électroniques CNC.
En tant que fournisseur fiable de 1920 clients de l'industrie du mélange, Jinheng Machinery combine la technologie de mélange européenne et des processus de conception avancés ; Nous avons conçu plus de 20 lignes de production de béton, dont une nouvelle génération de centrales à béton, de centrales à malaxer et de centrales à béton préfabriqué.
vision du futur
Construire un fabricant de centrales à béton écologiques de haute qualité
mission
Utiliser du béton à faible émission de carbone pour créer une vie meilleure pour les gens
système de valeurs
Gratitude, partage, service, amitié, passion, positivité et curiosité.
philosophie d'entreprise
Intégrité, exploration, innovation, percée et création
Certifications
Créer une solution complète pour une gestion efficace du vol d'êtres humains
Certificat CE
Certificat CQC
Certificat ISO
Certificat SGS
Certificat BREVET
MARQUE DÉPOSÉE
Pourquoi choisir JHT ?
Nous proposons une variété de centrales à béton
Processus de production rigoureux
Sablage des matières premières et élimination de la rouille - Découpe au laser - Suivre strictement les dessins pour la production - Une couche d'apprêt et trois couches de finition
Haute qualité et prix bas
La comptabilité analytique est basée sur le poids des matières premières (T/* USD), avec des frais de service de 3 % pour les pièces achetées et la conception gratuite
FAQ
01. Êtes-vous une fabrication originale ?
02. Quel type de paiement peut être accepté ?
03. Fournissez-vous une formation sur le fonctionnement de l'équipement ?
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05. Qu'en est-il du délai de garantie ?
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